保全在庫の最適化

過剰と欠品を防ぐ設計

保全在庫は「多すぎても少なすぎても困る」領域です。
重要設備の停止リスクを下げつつ、過剰在庫を抑える設計が必要です。

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最適化の基本方針

• 重要設備の在庫を厚くする
• 非重要設備は必要最小限にする
• 代替品がある部品は在庫を薄くする

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判断に使う指標

• リードタイム
• 使用頻度
• 停止時の影響
• 保管コスト

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進め方（3ステップ）

1. 設備重要度で分類する
2. 部品ごとの在庫基準を決める
3. 予実差を定期的に見直す

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よくある失敗

• 在庫基準が更新されない
• 重要度評価が形だけになっている
• 実績データが反映されない

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まとめ

• 重要設備に集中して在庫を設計する
• 指標で見直すサイクルを作る
• 過剰と欠品の両方を減らす